ПЕКИН. Поставив перед собой цель достичь пика выбросов углекислого газа к 2030 году и достичь углеродной нейтральности к 2060 году, Китай в настоящее время продвигает энергосбережение и сокращение выбросов в различных отраслях промышленности, включая традиционную химическую промышленность.

Министерство промышленности и информационных технологий (МИИТ) 3 декабря опубликовало план экологического развития своих промышленных секторов в период 14-й пятилетки (2021-2025 гг.), что является шагом вперед в стремлении страны к низкоуглеродному росту. .

План призывает традиционные отрасли, такие как нефтехимия, черная металлургия и цветная металлургия, проводить модернизацию с низким уровнем выбросов углерода и превращаться в более экологичные отрасли.

Между тем, ежегодная Центральная экономическая рабочая конференция в декабре этого года обязалась усилить чистое и эффективное использование угля.

Что касается химической промышленности, более экологичные методы получают импульс благодаря последним достижениям в технологии химического синтеза. Это означает, что такие подотрасли, как производство топливных химикатов, неорганических химикатов и органических химикатов, становятся более экологически безопасными, что дает косвенные преимущества в широком спектре секторов.

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОРЫВ

В 2021 году китайские исследователи добились нескольких прорывов в химическом синтезе. К ним относятся метод синтеза крахмала из диоксида углерода, первый в своем роде процесс в мире, и метод производства белка с использованием промышленных выхлопных газов, содержащих монооксид углерода, диоксид углерода и аммиачную воду.

Прогресс в 2021 году также включает преобразование углекислого газа и воды в чистую муравьиную кислоту, превращение биополиолов в монооксид углерода при комнатной температуре и атмосферном давлении и производство этилена путем гидрирования ацетилена в мягких условиях.

На церемонии в Пекине в ноябре, посвященной выдающимся ученым, инженерам и исследовательским достижениям Китая, были награждены более 10 проектов, связанных с нефтехимической и углехимической промышленностью. Они включали технологию каталитического крекинга, эффективную эксплуатацию метана угольных пластов и каменной нефти, а также добычу сырой нефти.

Среди них проект наноограниченного катализа получил первую премию Государственной премии в области естественных наук. В рамках этого проекта был реализован прямой и эффективный синтез легких олефинов и ценных химических веществ, таких как этилен, пропилен и бутен, из синтезированного на угле газа с меньшим потреблением воды и энергии и меньшими выбросами углерода.

Эти достижения, от лабораторных экспериментов до промышленного производства, означают, что основные материалы для химической промышленности, такие как этилен, монооксид углерода, крахмал и белок, могут производиться гораздо более экологичным способом, чем традиционные методы, с меньшим потреблением энергии и выбросами.

ПОВЫШЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

План МИИТ побуждает нефтехимическую промышленность, отрасль топливно-химической промышленности, сосредоточиться на непосредственном производстве сырой нефти и использовании угольного синтез-газа.

China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec), крупнейший нефтеперерабатывающий завод Китая, объявила в ноябре об успехе промышленного применения технологии парового крекинга сырой нефти, которая может напрямую превращать сырую нефть в этилен и пропилен, минуя традиционную процедуру очистки.

Традиционный процесс переработки может превратить около 30 процентов сырой нефти в химические продукты.

Используя новую технологию, из 1 миллиона метрических тонн сырой нефти можно получить около 500 000 тонн различных химикатов, в том числе около 400 000 тонн ценных продуктов, таких как этилен, пропилен, легкие ароматические углеводороды и водород.

Технология каталитического крекинга сырой нефти, еще один технический маршрут, реализованный Sinopec ранее в этом году, также может превращать около 50 процентов сырой нефти в различные химические вещества. Ожидается, что сочетание двух технологий крекинга повысит скорость обточки до 70 процентов.

По данным Национального бюро статистики, в 2020 году Китай произвел около 21,6 млн тонн этилена с темпом роста 5,25% в годовом исчислении. Учитывая масштабы производства, новый метод Sinopec может сэкономить огромное количество сырой нефти.

СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ

Благодаря передовым технологиям химические заводы в Китае начали сокращать выбросы углекислого газа. В Шанхае на востоке Китая уже есть нефтеперерабатывающий завод, производящий углеродно-нейтральную продукцию.

В сентябре этого года Шанхайская биржа окружающей среды и энергетики выдала первый в стране сертификат углеродно-нейтральной нефти на партию продуктов нефтепереработки, произведенных Gaoqiao Petrochemical, дочерней компанией Sinopec в Шанхае.

Эти продукты нефтепереработки, произведенные из 30 000 тонн сырой нефти, включают бензин, дизельное топливо, керосин и сжиженный нефтяной газ, которые являются углеродно-нейтральными.

В период с 2018 по 2020 год компания Gaoqiao Petrochemical реализовала 53 проекта по борьбе с загрязнением окружающей среды, что значительно сократило общие выбросы основных загрязняющих веществ в процессе производства. Средняя концентрация выбросов снизилась примерно до 23 процентов от стандартного предела сектора.

В этом году компания начала такие проекты, какобработка цветного дыма, обработка летучими органическими соединениями и модификация нагревательных печей со сверхнизким уровнем выбросов для дальнейшего сокращения выбросов.

Помимо мер по контролю за выбросами, Gaoqiao Petrochemical превращает побочные продукты в чистую энергию.

В 2020 году компания построила демонстрационный проект по производству водорода высокой чистоты для автомобилей на топливных элементах из побочных продуктов нефтеперерабатывающего завода. Он планирует расширить линию по производству водорода, чтобы производить 10 тонн водорода в день, что достаточно для питания 1000 отечественных автомобилей на топливных элементах, которые смогут проехать 1000 км.